ฟิล์มกันน้ำ TPU เป็นเมมเบรนเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน-อีลาสโตเมอร์สูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นชั้นกั้นเสาหินสำหรับส่วนบนของรองเท้าที่มีประสิทธิภาพ แผ่นซับในแบบบู๊ทภายใน และ-การโอเวอร์เลย์แบบร้อนละลายสำหรับตกแต่ง โดดเด่นด้วยการยืดตัวสูงที่จุดขาด (มากกว่าหรือเท่ากับ 450%) และความต้านทานไฮโดรไลซิส 5- ถึง-10- ปีภายใต้การทดสอบความชื้นแบบเร่ง วัสดุนี้ป้องกันการซึมของน้ำของเหลวในขณะเดียวกันก็รองรับวงจรการงอของรองเท้าแบบไดนามิก จัดหาโดยตรงจากโรงงานฟิล์ม TPU ที่ได้รับการรับรองซึ่งมีพิกัดความเผื่อเกจภายใน ± 1.0 μm โดยจะรวมเข้ากับการประกอบรองเท้าความเร็วสูงผ่านการเชื่อมความถี่สูงหรือการเคลือบด้วยความร้อน (เช่น การเชื่อมด้วยกาวร้อนละลาย PUR) เพื่อขจัดการรั่วไหลของตะเข็บและการหลุดล่อนของบูท
ประสิทธิภาพทางเทคนิค: ไมโครไฟเบอร์ PU เทียบกับ Nappa เทียบกับ PU มาตรฐาน
การเลือกสูตรฟิล์ม TPU ที่ถูกต้องสำหรับการผลิตรองเท้าจำเป็นต้องประเมินเคมีเชิงฟิสิกส์ของอีลาสโตเมอร์ หน้าต่างอุณหภูมิการเคลือบ และการนำความยืดหยุ่นทางกลกลับมาใช้ใหม่ พารามิเตอร์ทางวิศวกรรมด้านล่างนี้กำหนดเมมเบรน TPU เกรด Solamni - ทั่วทั้งฟิล์มโครงสร้างแบบร้อน-ที่ละลาย (กาว) และ-ไม่ละลาย:
| พารามิเตอร์ทางกายภาพและทางกล | ฟิล์ม TPU โพลีเอสเตอร์- | ฟิล์ม TPU ที่ใช้โพลีเอเทอร์- | มาตรฐานการทดสอบ |
|---|---|---|---|
| กระดูกสันหลังเคมีปฐมภูมิ | โพลีเอสเตอร์โพลีออลเมทริกซ์ | โพลีเอเทอร์โพลิออลเมทริกซ์ | FTIR สเปกโทรสโกปี |
| ช่วงเกจที่มีจำหน่าย | 0.015 มม. – 0.50 มม. (± 1.0 ไมโครเมตร) | 0.015 มม. – 0.50 มม. (± 1.0 ไมโครเมตร) | ISO 4593 |
| การยืดตัวที่จุดขาด (MD/CD) | มากกว่าหรือเท่ากับ 450% / มากกว่าหรือเท่ากับ 420% | มากกว่าหรือเท่ากับ 500% / มากกว่าหรือเท่ากับ 480% | มาตรฐาน ASTM D882 |
| ความต้านแรงดึง (MD/CD) | มากกว่าหรือเท่ากับ 40 MPa / มากกว่าหรือเท่ากับ 35 MPa | มากกว่าหรือเท่ากับ 35 MPa / มากกว่าหรือเท่ากับ 30 MPa | มาตรฐาน ASTM D882 |
| ความดันหัวอุทกสถิต | มากกว่าหรือเท่ากับ 10,000 มม. H₂O | มากกว่าหรือเท่ากับ 10,000 มม. H₂O | ISO 811 / AATCC 127 |
| ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิส | การทดสอบป่า 3-5 ปี (70 องศา 95% RH) | การทดสอบป่า 7-10 ปี (70 องศา 95% RH) | ISO 1419 วิธี C |
| จุดอ่อนตัว / ช่วงการหลอมเหลว | 80 องศา – 120 องศา (ร้อน-เกรดละลาย) | 130 องศา – 160 องศา (ฟิล์มโครงสร้าง) | การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC) |
| ความต้านทานการดัดงอเย็น (-20 องศา) | >50,000 รอบโดยไม่แตกร้าว | >100,000 รอบโดยไม่แตกร้าว | ISO 5402-1 (บอลลี่เฟล็กซ์) |
| ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม | ฟลูออรีน-ฟรี เป็นไปตามข้อกำหนด REACH | ฟลูออรีน-ฟรี OEKO-TEX Standard 100 | การตรวจสอบเอสจีเอ |
💡 เคล็ดลับการจัดหาสำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก:วิศวกรรมศาสตร์รองเท้ากีฬากันน้ำ รองเท้านิรภัย หรือรองเท้ากลางแจ้งไร้ตะเข็บ? ตรวจสอบโซลูชันฟิล์มกันน้ำ TPU โดยตรง-จาก-จากโรงงาน และสำรวจโปรโตคอลห้องปฏิบัติการที่เข้มงวดของเราบนพอร์ทัลการควบคุมคุณภาพของเรา เพื่อดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลการทดสอบทางกายภาพฉบับสมบูรณ์ คู่มือกระบวนการเคลือบ และขอตัวอย่างม้วนฟรีจากทีมวิศวกรรมเทคนิคของเรา
ตัวขับเคลื่อนทางเทคนิคหลักสำหรับประสิทธิภาพตาข่ายอากาศที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม
1. คุณสมบัติทางกายภาพ: ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสและความสามารถในการยืดตัว
ส่วนบนของรองเท้าผ่านการบิดเบี้ยวทางกลอย่างต่อเนื่องและการสะสมความชื้นจากเหงื่อที่เท้าและการสัมผัสสภาพอากาศภายนอก
Polyether กับเคมีโพลีเอสเตอร์:แม้ว่าฟิล์ม TPU ที่ทำจากโพลีเอสเตอร์-จะมีความต้านทานแรงดึงเชิงกลสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 40 MPa) แต่ก็มีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกตัวของพันธะเอสเทอร์ภายใต้สภาวะที่อบอุ่นและชื้น สำหรับรองเท้ากันน้ำและเยื่อซับใน ต้องใช้ฟิล์ม TPU ที่ทำจากโพลีเอเทอร์- การเชื่อมโยงอีเทอร์ต้านทานการโจมตีของจุลินทรีย์และการไฮโดรไลซิสทางเคมี ผ่านการทดสอบ Jungle Test เป็นเวลา 10 ปี (70 องศาที่ 95% RH) โดยไม่มีความเหนียวที่พื้นผิวหรือการย่อยสลายเชิงกลเป็นศูนย์
การกู้คืนแบบยืดหยุ่น:การยืดตัวสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 450%) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มจะยืดออกไปพร้อมกับตาข่ายด้านบนที่ถักหรือทอในระหว่างการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่มีการก่อตัวของรูเข็มหรือการทำให้ผอมบางเฉพาะจุดตามรูปทรงของกล่อง-แรงดึงสูงและปลายเท้า-
2. วิธีการประมวลผล: การเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HF) เทียบกับการเคลือบด้วยความร้อน
การผสานฟิล์ม TPU เข้ากับส่วนบนของรองเท้าเกี่ยวข้องกับกระบวนการเชื่อมทางอุตสาหกรรมหลักสองขั้นตอน:
การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HF):ด้วยการใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้า (27.12 MHz) การเชื่อม HF จะกระตุ้นโมเลกุลขั้วโลกในฟิล์ม TPU ทำให้เกิดความร้อนจากแรงเสียดทานเฉพาะจุด ซึ่งจะหลอมรวมฟิล์มเข้ากับพื้นผิวหนังสังเคราะห์หรือสิ่งทอโดยตรงภายใน 3 ถึง 6 วินาที ซึ่งช่วยลดการใช้กาวเหลว ป้องกันเส้นกาวแข็ง และสร้างรอยเชื่อมกันน้ำและกันลมได้ 100% ตามแนวขอบโอเวอร์เลย์ตกแต่ง
การเคลือบด้วยความร้อน (PUR Hot-การติดด้วยกาวแบบละลาย):สำหรับ-โครงสร้างแบบบูทบุเต็ม การเคลือบด้วยความร้อนด้วยกาวโพลียูรีเทนรีแอกทีฟ (PUR)- จะถูกเคลือบผ่านลูกกลิ้งกราเวียร์ขนาดเล็ก- ที่ 110 องศา - 125 องศา กาว PUR เชื่อมขวาง-กับความชื้นโดยรอบ ทำให้เกิดพันธะที่คงตัวด้วยความชื้นถาวร- (มากกว่าหรือเท่ากับ 15 N / 2.5 ซม. ความแข็งแรงในการลอก) ซึ่งต้านทานการคลายความร้อนระหว่างการวัลคาไนซ์พื้นรองเท้าและเตาอบที่ทนนาน (120 องศา )
3. หลีกเลี่ยงการหลุดล่อนในการผลิตรองเท้าที่มีประสิทธิภาพ
การแยกชั้นของรูปบูท-โดยที่เมมเบรน TPU หลุดออกจากตาข่ายด้านบนด้านนอกหรือผ้าถักที่บุด้านใน- เป็นสาเหตุหลักของการคืนสภาพสนามในรองเท้าที่กันน้ำได้ Solamni ลดความเสี่ยงจากการแตกหักด้วยการควบคุมการผลิต 3 ประการ:
การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานพื้นผิว:ฟิล์ม TPU ผ่านการบำบัดด้วยการปล่อยโคโรนาเพื่อเพิ่มแรงตึงผิวให้สูงกว่า 38 ไดน์/ซม. ทำให้มั่นใจได้ว่ากาวจะเปียกอย่างสมบูรณ์ระหว่างการเคลือบม้วน-ถึง-
การควบคุมอัตราการเพิ่มกาว:การใช้กาว PUR ที่ความหนาแน่นที่แม่นยำ 6 – 8 กรัม/ตร.ม. โดยใช้รูปแบบจุดที่แกะสลักจะทำให้ความแข็งแรงของการลอกสมดุลกับการระบายอากาศของอากาศ/ความชื้น ป้องกันฟิล์มกาวที่ต่อเนื่องซึ่งจะกักเก็บความชื้นและทำให้การยึดเกาะอ่อนตัวลงเมื่อเวลาผ่านไป
การจับคู่ความร้อน:การปรับอุณหภูมิหลอมเหลวของฟิล์ม TPU- ละลายร้อน (90 องศา – 110 องศา ) ให้สอดคล้องกับโปรไฟล์การเปิดใช้งานของเครื่องอัดความร้อน- จะช่วยป้องกันการหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์หรือการเผาไหม้ของเรซิน-
การควบคุมคุณภาพและมาตรฐานการทดสอบโรงงานสำหรับล็อตจำนวนมาก
เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราของเสียเป็นศูนย์ในการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ระหว่างประเทศ Solamni ดำเนินการห้องปฏิบัติการทดสอบที่มีอุปกรณ์ครบครันและได้รับการรับรองจาก SGS{0}} ที่โรงงานฟิล์ม TPU ของเรา ทุกล็อตการผลิตต้องผ่านการทดสอบการทำลายล้างสี่ขั้นตอนก่อนการบรรจุ:
- การทดสอบแรงดันเหนือศีรษะแบบอุทกสถิต (ISO 811):ชิ้นงานฟิล์มจะถูกยึดไว้เหนือห้องเก็บน้ำที่เพิ่มขึ้นที่ 60 ซม. H₂O/นาที เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าหยดน้ำซึมผ่านได้ต่ำกว่า 10,000 มม. H₂O/นาทีเป็นศูนย์
- การตรวจสอบเกจวัดศูนย์กลางแรงเหวี่ยง:เกจวัดความหนาของเลเซอร์ออนไลน์แบบอัตโนมัติจะตรวจสอบความกว้างของม้วน (1.37 ม. – 1.50 ม.) อย่างต่อเนื่อง และบังคับใช้ค่าความคลาดเคลื่อนของเกจภายใน ± 1.0 μm ช่วยป้องกันจุดบาง ๆ ที่ทำให้เกิดรูเข็มภายใต้แรงตึง
- การทดสอบไดนามิกบัลลีเฟล็กโซมิเตอร์ (ISO 5402-1):ชิ้นงานเคลือบด้านบนที่ผ่านการเคลือบจะต้องผ่านรอบการงอ 100,000 รอบที่อุณหภูมิห้อง (23 องศา ) และรอบการโค้งงอ 30,000 ครั้งภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่า-ศูนย์ (−20 องศา ) เพื่อยืนยันการแตกร้าวระดับไมโครของฟิล์ม-เป็นศูนย์หรือการแยกตัวของพันธะ
- การทดสอบการครอกและการย้ายสี (AATCC 8):ฟิล์ม TPU ที่มีสีหรือเคลือบเมทัลลิกผ่านการถูแบบแห้งและแบบเปียก 2,000 รอบเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดสีจะถ่ายโอนไปยังสิ่งทอที่อยู่ติดกันเป็นศูนย์
🛠️ ความช่วยเหลือจากโรงงานสำหรับทีมจัดซื้อ OEM:
ต้องการจับคู่วงจรการเชื่อม HF ที่กำหนด ปรับแต่งจุดอ่อนตัวของฟิล์มสำหรับเส้นคงตัวแบบอัตโนมัติ หรือขอไฟล์ที่ได้รับการรับรองตามข้อกำหนด REACH/RoHS หรือไม่ ทีมวิศวกรของเราให้การสนับสนุนทางเทคนิคเป็นภาษาอังกฤษอย่างคล่องแคล่ว ความกว้างของร่องม้วนแบบกำหนดเอง และชุดต้นแบบตัวอย่างจริงภายใน 5 ถึง 7 วันทำการ ติดต่อฝ่ายขายเพื่อขอชุดตัวอย่างฟิล์ม TPU ฟรีวันนี้
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำมาตรฐาน (MOQ) ของ Solamni และเวลานำส่งสำหรับฟิล์มกันน้ำ TPU ขายส่งคืออะไร
คำถามที่ 2: โรงงานฟิล์ม TPU โดยตรงจะรับประกันความสม่ำเสมอของม้วน-ถึง-เกจม้วนในระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง-ได้อย่างไร
คำถามที่ 3: ฟิล์มกันน้ำ Solamni TPU เข้ากันได้กับมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมฟรีของ PFC- สำหรับการส่งออกทั่วโลกหรือไม่
โรงงานวัสดุรองเท้าครบวงจร-แห่งหนึ่งในจีน
ติดต่อทีมวิศวกรฝ่ายขายด้านเทคนิคของเราได้โดยตรงที่ace04@eurus-cn.comหรือโทร+86 15905059552สำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง หนังสือตัวอย่างทางกายภาพ และเมทริกซ์ใบเสนอราคาจากโรงงานโดยตรง
